Häufige Gründe, warum die Schnecke einer Spritzgießmaschine nicht zugeführt wird

Bediener von Spritzgießmaschinen können im Zusammenhang mit der Schneckenzuführung auf verschiedene Herausforderungen stoßen. Das Erkennen und Beheben dieser Probleme ist entscheidend für die Gewährleistung eines reibungslosen und effizienten Formprozesses. Hier sind einige häufige Gründe:

Wesentliche Probleme:

Zu viel zugesetztes Material im Kunststoff: Die Einbeziehung übermäßiger Zusatzstoffe wie Füllstoffe oder Verstärkungsmittel kann die Fließeigenschaften des Kunststoffmaterials stören und zu Förderschwierigkeiten führen. Dies kann zu einer schlechten Verteilung und einem ungleichmäßigen Schmelzen im Zylinder führen.

Ungenaue Temperaturregelung: Die Temperatur spielt im Spritzgussprozess eine entscheidende Rolle. Wenn die Temperatur am hinteren Ende des Zylinders zu hoch ist, kann dies den Materialfluss beeinträchtigen. Bediener sollten die Temperatureinstellungen anpassen und den Kühlwasserkreislauf auf mögliche Verstopfungen untersuchen.

Klebefolie auf der Schraube: In manchen Fällen kann es vorkommen, dass die Schraube mit Klebstoff oder Kunststoff bedeckt wird und sich mit dem Kunststoffmaterial dreht. Dieses Problem kann die ordnungsgemäße Fütterung beeinträchtigen und erfordert Reinigung und Wartung.

Abgenutzte Schraube und Zylinder: Verschleiß an Schnecke und Zylinder oder Abrieb des Gummirings können zum Austreten von Kunststoffmaterial führen und dessen Transport zum vorderen Ende des Zylinders behindern. Regelmäßige Inspektionen und der rechtzeitige Austausch verschlissener Komponenten sind unerlässlich.

Überschüssiges Öl im Kunststoff: Das Hinzufügen von zu viel Öl zum Kunststoffmaterial kann dazu führen, dass die Schnecke durchrutscht und dadurch ihre Wirksamkeit beim Vorschub verringert wird. Für eine optimale Leistung ist die Aufrechterhaltung des richtigen Öl-Kunststoff-Verhältnisses von entscheidender Bedeutung.

Wenn das verwendete Kunstharz einen hohen Feuchtigkeitsgehalt hat, kann es auch zu einer schlechten Fütterung kommen. Es kann erforderlich sein, das Material vor der Verarbeitung zu trocknen.

Falsche Schnecken- und Zylinderkonstruktion : Wenn eine neu ersetzte Schraube nicht ordnungsgemäß zugeführt wird, kann dies auf Konstruktionsprobleme hinweisen. Die Schraubennut im Zuführbereich ist möglicherweise zu flach, was die Bewegung des Kunststoffs behindert. Ebenso sollte die Gestaltung der Einfüllöffnung des Fasses auf Kompatibilität überprüft werden.

Große Kunststoffpellets : Die Verwendung von zu großen Kunststoffgranulaten kann zu Brückenbildung und damit zu Schäden an der Schnecke führen. Um dieses Problem zu vermeiden, sollten Pellets der richtigen Größe verwendet werden.

Blockierter Zufuhranschluss: Eine verstopfte Zufuhröffnung im Fass kann zu Zufuhrproblemen führen. Bediener sollten prüfen, ob geschmolzener Kunststoff am Anschluss anhaftet, und eventuelle Hindernisse beseitigen, um einen reibungslosen Materialfluss zu ermöglichen.

Maschinenkalibrierung:

Falsche Maschinenkalibrierung: Wenn die Spritzgießmaschine nicht richtig kalibriert ist, kann es sein, dass sie der Schnecke nicht die nötige Kraft oder Bewegung für einen effektiven Vorschub verleiht.

Hopper-Probleme:

Trichterdesign oder Verunreinigungen: Probleme mit dem Trichter, wie z. B. schlechte Konstruktion oder Verunreinigungen, können den reibungslosen Materialfluss in die Schnecke beeinträchtigen.

Gegendruck:

Unzureichender Gegendruck: Gegendruck wird verwendet, um Druck im Fass aufzubauen und das richtige Mischen zu fördern. Ein zu geringer Gegendruck kann zu einer schlechten Zuführung führen.

Probleme mit dem Ventil prüfen:

Defektes Rückschlagventil: Das Rückschlagventil stellt sicher, dass geschmolzener Kunststoff nur in eine Richtung fließt. Wenn das Rückschlagventil nicht richtig funktioniert, kann es zu Zuführproblemen kommen.

Stellen Sie sicher, dass Sie das auswählen Spritzgussmaschinenschraube richtig direkt vom Hersteller oder Original.