Nitrierte Extrusionsschnecke

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Nitrierte Extrusionsschnecke

Barrelize kann Hochleistungs-Extrusionsschnecken entwerfen und produzieren, die zu Ihrer Anwendung passen

*Material: Hochwertiges 38CrMoAlA 42CrMo
*Behandlung: Nitrieren, Bimetall, Galvanisieren
*Durchmesser der Schraube: Kann individuell angepasst werden: 15 mm bis 300 mm
*Schraubentyp: Entlüfteter Typ, unbelüfteter Typ, Typ mit hohem Verschleiß, Typ mit Barriereflug, Mischtyp usw
*Geeignet für: PP, PE, ABS, PVC, TPE usw
*Vorteil: Verbesserte Produktqualität, Erhöhung der Plastifizierungsrate, Minimierung des Verschleißes, Steigerung der Leistung
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  • Hochwertige Rohstoffe
  • Patentzertifizierung
  • Fortschrittliches F&E-Handwerk
  • Hohe Leistung
  • Umweltfreundlich

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Produktspezifikation

Was sind nitrierte Extrusionsschnecken?

Nitrieren ist ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem Stickstoff in die Oberfläche einer Extrusionsschnecke diffundiert, um eine einsatzgehärtete Oberfläche zu erzeugen. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber feuchter Luft und Wasser. Es handelt sich um einen Einsatzhärtungsprozess.

Wie werden nitrierte Extrusionsschnecken hergestellt?

Barrelize verfügt über einen eigenen Nitrierofen im eigenen Haus. Die Extrusionsschnecke wird in den Nitrierofen eingesetzt, wobei auf ihrer Oberfläche Stickstoff in einer bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebung diffundiert. Die nitrierte Extrusionsschnecke wird für 5 Tage und Nächte in den Ofen gegeben. Nach 5 Tagen Tiefennitrierung bildet sich auf der Schraubenoberfläche eine Nitrierschicht mit relativ hoher Härte.

Was ist die Spezifikation von Barrelize-nitrierten Extrusionsschnecken?

Die nitrierte Schicht kann 0,05–0,07 mm erreichen. Die Härte kann HV950±50 oder mehr erreichen, was HRC68~69 entspricht.

Die allgemeinen Merkmale der nitrierten Extrusionsschnecken von Barrelize: Sie können die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit verbessern.

Die Hauptvorteile nitrierter Extrusionsschnecken: Verbesserung der Plastifizierungsrate und Steigerung der Produktion.

Teilen Sie uns Ihre detaillierten Anforderungen mit. Wir verfügen über das Fachwissen und das Wissen, um unsere Lösungen an Ihre Anforderungen an nitrierte Extrusionsschnecken anzupassen

Produkt

Materialbasis

Behandlung

Technischer Parameter

Anwendung

Schrauben

38CrMoAlA

Nitrieren

Anlasshärte: HB260-280
Nitrierhärte: HV950
Tiefe der Nitridschicht: 0,4–0,6 mm
Sprödigkeit: ≤2,5
Oberflächengüte Ra0,04

Wird für gewöhnliche säurefreie Produkte mit geringer Partikelgröße verwendet und enthält kein GF. Wie ABS\PP\PS usw.

Schrauben

38CrMoAlA

Bimetallische Legierung auf Ni-Basis

Legierungsdicke: ≥1,5 mm
Härte: HRC53~56
Sprödigkeit: ≤2,5
Oberflächengüte Ra0,04

Wird zum Hinzufügen von saurem Kunststoff mit einem GF-Anteil von weniger als 30 % verwendet.

Schrauben

42CrMo

Galvanische Bimetalllegierung auf Ni-Basis

Legierungsdicke ≥ 1,5 mm
Galvanisierungsdicke: 0,03–0,0 mm
Härte: HRC52~55

transparentes Material/Farbmischmaterial

Schrauben

Vollständig harter pulvermetallurgischer Stahl

Vakuum-Abschreckverfahren

Abschreckhärte: HRC57-59,
Galvanisierbare Dicke: 0,03–0,05 mm

geeignet für technische Kunststoffe mit 35 % GF oder weniger,
Hochtemperaturmaterialien. PA GF/ LCP GF/Hochtemperatur-PC

Schrauben

Vollharter pulvermetallurgischer Stahl

Vakuum-Abschreckverfahren

Abschreckhärte: HRC59~61
Dicke 0,005–0,01 mm

Geeignet für technische Kunststoffe mit 45 % GF oder weniger

Bezug von Plastifizierungsgeräten direkt von Barrelize

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