Arten von Schrauben für Spritzgießmaschinen

Der Schnecke der Spritzgießmaschine ist eine Schlüsselkomponente der Spritzgießmaschine und dafür verantwortlich, die Kunststoffpartikel aufzuschmelzen und in die Form zu drücken. Nach verschiedenen Klassifizierungsstandards kann die Schnecke der Spritzgießmaschine in viele Typen unterteilt werden.

1. Klassifizierung nach plastischer Anpassungsfähigkeit

Allgemeine Schnecke: Auch als konventionelle Schnecke bekannt, kann die meisten Thermoplaste mit niedriger und mittlerer Viskosität verarbeiten, einschließlich kristalliner und nichtkristalliner ziviler Kunststoffe und technischer Kunststoffe. Dabei handelt es sich um die Grundform einer Schraube, die für die Verarbeitung verschiedenster Kunststoffe geeignet ist.

Anpassungsfähigkeit: Die allgemeine Schraube verfügt über eine starke Anpassungsfähigkeit und kann eine Vielzahl von Kunststoffen verarbeiten, darunter Thermoplaste mit niedriger und mittlerer Viskosität sowie kristalline und nichtkristalline zivile Kunststoffe und technische Kunststoffe.

Konstruktionsmerkmale: Die Länge seines Kompressionsabschnitts liegt zwischen dem allmählichen Typ und dem plötzlichen Typ, etwa 4 bis 5 Teilungen, und die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Kunststoffprodukte können durch Anpassen der Prozessparameter erfüllt werden.

Vorteile: Es entfällt die Notwendigkeit, die Schraube häufig auszutauschen, und die Produktionseffizienz wird verbessert. Im Vergleich zur Spezialschnecke können die Plastifizierungseffizienz und der Energieverbrauch jedoch etwas geringer sein.

Spezialschnecke: Wird zur Verarbeitung von Kunststoffen verwendet, die mit gewöhnlichen Schrauben schwer zu verarbeiten sind, wie z. B. duroplastische Kunststoffe, Polyvinylchlorid (PVC), hochviskoses Polymethylmethacrylat (PMMA) usw. Spezialschnecken unterscheiden sich in Design und Material, um der Verarbeitung gerecht zu werden Anforderungen an bestimmte Kunststoffe.

2. Klassifizierung nach Schraubenstruktur und ihrer geometrischen Form

Konventionelle Schraube: Auch als dreistufige Schraube bekannt, ist die Grundform der Schraube. Sie besteht in der Regel aus einem Einzugsteil, einem Kompressionsteil und einem Homogenisierungsteil und ist für die Verarbeitung verschiedener Kunststoffe geeignet.

Neue Schnecke: verschiedene Formen, einschließlich Trennschnecke, Umlenkschnecke, Wellschnecke, Horizontalschnecke, nicht dosierende Abschnittsschnecke, zweistufige Auslassschnecke, starke Mischschnecke usw. Diese neuen Schnecken verfügen über strukturelle Innovationen, um die Plastifizierungsqualität zu verbessern und den Energieverbrauch zu reduzieren Verbrauch oder erfüllen spezielle Verarbeitungsanforderungen.

3. Klassifizierung nach anderen spezifischen Merkmalen

Stufenweise Schnecke: Die Rillentiefe geht vom Einzugsbereich stufenweise in den Homogenisierungsbereich über, der für die Verarbeitung nichtkristalliner Kunststoffe mit einem weiten Erweichungstemperaturbereich und hoher Viskosität, wie z. B. Polyvinylchlorid (PVC), geeignet ist.

Eigenschaften des Kompressionsabschnitts: Der Kompressionsabschnitt ist relativ lang und macht einen großen Teil der Gesamtlänge der Schnecke aus (z. B. 50 %), wodurch der Energieumwandlungsprozess während der Plastifizierung relativ sanft ist.

Plastifizierende Wirkung: Aufgrund der langen Kompressionsstrecke bleibt das Material lange in der Schnecke, was die Vorwärmung und Plastifizierung des Materials begünstigt, besonders geeignet für Kunststoffe mit geringer thermischer Stabilität, wie z. B. PVC.

Anwendbare Kunststoffe: Es wird hauptsächlich zur Verarbeitung nichtkristalliner Kunststoffe mit einem breiten Erweichungstemperaturbereich und hoher Viskosität verwendet.

Plötzliche Wechselschnecke: Die Rillentiefe ändert sich innerhalb eines kurzen axialen Abstands von tief zu flach und wird hauptsächlich für die Verarbeitung von kristallinen Kunststoffen mit offensichtlicher Viskosität und offensichtlichem Schmelzpunkt wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) verwendet.

Eigenschaften des Kompressionsabschnitts: Der Kompressionsabschnitt ist relativ kurz und macht einen kleinen Anteil der Gesamtlänge der Schnecke aus (z. B. etwa 5 bis 15 %), und der Energieumwandlungsprozess während der Plastifizierung ist intensiver.

Plastifizierende Wirkung: Durch den kürzeren Kompressionsabschnitt bleibt das Material kürzer in der Schnecke, aber die Plastifizierungseffizienz ist hoch und die Scherwirkung ist stark, was für Kunststoffe geeignet ist, die schnell plastifiziert werden müssen.

Anwendbare Kunststoffe: Wird hauptsächlich zur Verarbeitung von kristallinen Kunststoffen mit plötzlichem Schmelzpunkt und niedriger Viskosität verwendet, wie z. B. Polyolefine, PA usw.

Mischschnecke: Sie verfügt über eine starke Mischfähigkeit und eignet sich für die Kunststoffverarbeitung, die eine hohe Mischwirkung erfordert.

Abluftschnecke: An der Schnecke befinden sich Abluftlöcher oder Abluftnuten, um das beim Schmelzvorgang des Kunststoffs entstehende Gas abzuleiten und die Qualität des Produkts zu verbessern.

Barrieretyp, Stifttyp, DIS-Öffnungs- und Umleitungstyp usw.: Diese Schneckentypen haben spezifische Strukturen und Funktionen, z. B. werden Barriereschnecken verwendet, um den Kunststoffrückfluss zu verhindern, und Stiftschnecken werden verwendet, um Mischeffekte zu verstärken.

4. Andere Klassifizierungsmethoden

Zusätzlich zu den oben genannten Klassifizierungsmethoden können Spritzgussmaschinenschrauben auch nach der Anzahl der Schraubenköpfe (Einzelkopf oder variabler Kopf), dem Schraubenmaterial (z. B. hochlegierter Stahl, Doppellegierung usw.) und speziellen Verwendungszwecken klassifiziert werden ( wie marmorspezifische Schrauben).