Bimetallische parallele Doppelschnecke für die Extrusion

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Bimetallische parallele Doppelschnecke für die Extrusion

Barrelize-Doppelschnecken werden mit detaillierter Technik entwickelt und präzise mit sehr engen Toleranzen hergestellt.

*Material: Hochwertiges 38CrMoAlA 42CrMo
*Behandlung: Nitrieren, Bimetall, Galvanisieren
*Durchmesser der Schraube: Kann individuell angepasst werden: 15 mm bis 300 mm
*Schraubentyp: Entlüfteter Typ, unbelüfteter Typ, Typ mit hohem Verschleiß, Typ mit Barriereflug, Mischtyp usw
*Geeignet für: PP, PE, ABS, PVC, TPE usw
*Vorteil: Verbesserte Produktqualität, Erhöhung der Plastifizierungsrate, Minimierung des Verschleißes, Steigerung der Leistung
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  • Hochwertige Rohstoffe
  • Patentzertifizierung
  • Fortschrittliches F&E-Handwerk
  • Hohe Leistung
  • Umweltfreundlich

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Produktspezifikation

Was ist eine bimetallische parallele Doppelschnecke für die Extrusion?


Barrelize Bimetall-Extrusionsschnecken bestehen aus zwei Legierungsmetallen. Das erste Metall ist das Grundmaterial und das zweite Metall ist das Beschichtungsmaterial.  Daher weisen die Bimetall-Extrusionsschnecken eine bessere Korrosions- und Abriebfestigkeit auf, sind langlebiger und halten länger als Nicht-Bimetall-Schnecken.


Wie stellt man die Bimetall-Extrusionsschnecke aus zwei Metallen her?


Barrelize verwendet PTA-Schweißmaschinen, um die speziellen Ni-basierten Legierungspulver auf den Schraubenkamm zu sprühen und zu verschweißen. So können die Schneckengänge geschützt und der Verschleiß hinausgezögert werden, nachdem wir eine abrieb- und korrosionsbeständige Beschichtung auf die Oberseite der Schneckengänge aufgetragen haben.


Was ist die Spezifikation von Barrelize Bimetall-Extrusionsschrauben?


Als erstes Grundmaterial können Sie zwischen 38CrMoALA und 42CrMo wählen. Das zweite Metall ist normalerweise eine Legierung auf Ni-Basis. Durch Barrelisieren kann die Dicke der Bimetallschicht auf 1,5–2 mm erhöht werden. Die Härte kann HRC53-HRC56 erreichen.


Der allgemeine Vorteil der bimetallischen Extrusionsschnecke von Barrelize: hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, längere Haltbarkeit und längere Lebensdauer.


Welche Anwendung finden Barrelize Bimetall-Extrusionsschnecken?

Additive Kunststoffmaterialien mit weniger als 30 % Glasfaser, Nylon, PC, PPA, Te, Fire-PC-Glasfaser, Nylon-Glasfaser.

Blasfolienextrusionsmaschinen, Kunststoffplattenextrusionsmaschinen, Draht- und Kabelextrusionsmaschinen


Kontaktieren Sie uns jetzt bezüglich detaillierter Anforderungen. Die 30-jährige Erfahrung von Barrelize ist für Sie da.


Produkt

Materialbasis

Behandlung

Technischer Parameter

Anwendung

Schrauben

38CrMoAlA

Nitrieren

Anlasshärte: HB260-280
Nitrierhärte: HV950
Tiefe der Nitridschicht: 0,4–0,6 mm
Sprödigkeit: ≤2,5
Oberflächengüte Ra0,04

Wird für gewöhnliche säurefreie Produkte mit geringer Partikelgröße verwendet und enthält kein GF. Wie ABS\PP\PS usw.

Schrauben

38CrMoAlA

Bimetallische Legierung auf Ni-Basis

Legierungsdicke: ≥1,5 mm
Härte: HRC53~56
Sprödigkeit: ≤2,5
Oberflächengüte Ra0,04

Wird zum Hinzufügen von saurem Kunststoff mit einem GF-Anteil von weniger als 30 % verwendet.

Schrauben

42CrMo

Galvanische Bimetalllegierung auf Ni-Basis

Legierungsdicke ≥ 1,5 mm
Galvanisierungsdicke: 0,03–0,0 mm
Härte: HRC52~55

transparentes Material/Farbmischmaterial

Schrauben

Vollständig harter pulvermetallurgischer Stahl

Vakuum-Abschreckverfahren

Abschreckhärte: HRC57-59,
Galvanisierbare Dicke: 0,03–0,05 mm

geeignet für technische Kunststoffe mit 35 % GF oder weniger,
Hochtemperaturmaterialien. PA GF/ LCP GF/Hochtemperatur-PC

Schrauben

Vollharter pulvermetallurgischer Stahl

Vakuum-Abschreckverfahren

Abschreckhärte: HRC59~61
Dicke 0,005–0,01 mm

Geeignet für technische Kunststoffe mit 45 % GF oder weniger

Bezug von Plastifizierungsgeräten direkt von Barrelize

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